磁力抛光机原理--是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。 磁力研磨机用途: 1.工件表面抛光、抛亮、光滑 2.去毛刺、飞边、批锋、毛边 3.去氧化膜 4.去烧结痕迹、恢复金属本色 5.洗清、去金属加工屑、渣 6.锋边倒圆滑角 7.优化表面电镀、电焊 8.金属表面脱漆 磁力研磨机产品特点: • 磁力研磨/磁力抛光没有死角,让所有部位完全研磨; • 精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成; • 磨材较小尺寸ф0.2mm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨; • 件相互不碰撞研磨后产品绝,绝不影响精度,绝不损伤表面; • 机台运行稳定性强、; • 研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行; • 机身防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。 磁力研磨机特点: 1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、毛刺,抛光、 洗净等精密研磨工作一次完成 2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 3.加工速度快,操作简单安全,成本低 4.成品加工后,不影响精度 5.机种齐全,可设计**机种 说明: 1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件 2.操作简单安全,一人可操作数台机器 3.成本低,不锈钢针为消耗较低,耗材为研磨液 4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准 5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离